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          浙江升龍紡織科技有限公司年產(chǎn)2萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維生產(chǎn)線項目自行驗收公示

          發(fā)布時間:2019-01-15

          浙江升龍紡織科技有限公司年產(chǎn)2萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維生產(chǎn)線項目自行驗收意見

          201917日,浙江升龍紡織科技有限公司根據(jù)《浙江升龍紡織科技有限公司年產(chǎn)年產(chǎn)2萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維生產(chǎn)線項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號),嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收技術(shù)規(guī)范、環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批批復(fù)要求對浙江升龍紡織科技有限公司年產(chǎn)年產(chǎn)2萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維生產(chǎn)線項目進(jìn)行竣工環(huán)境保護(hù)驗收。參加驗收會議的有浙江環(huán)資檢測科技有限公司(驗收監(jiān)測報告編制單位)等單位的代表及特邀專家,參會人員組成驗收組(人員名單附后)。會前驗收組現(xiàn)場檢查了該工程環(huán)保設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況,會上分別聽取了建設(shè)單位對該工程環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關(guān)于該工程竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測情況的匯報,經(jīng)認(rèn)真討論,提出項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收意見如下:

          一、工程建設(shè)基本情況

          (一)建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

          浙江升龍紡織科技有限公司年產(chǎn)2萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維生產(chǎn)線項目位于開化縣華埠鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)楊林片區(qū)。項目建設(shè)規(guī)模為:年產(chǎn)20000噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維(其中加彈產(chǎn)能20000/年)。

          (二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

          2013925開化縣經(jīng)濟(jì)信息化和科學(xué)技術(shù)局對該項目出具了項目備案通知書(本地文號:開經(jīng)技備字[2013]32號),2013923日開化縣工業(yè)項目決策咨詢領(lǐng)導(dǎo)小組出具了該項目的決策咨詢會議紀(jì)要,20142月煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)保研究院對該項目進(jìn)行環(huán)境影響評價,2014314日開化縣環(huán)境保護(hù)局對該項目進(jìn)行了環(huán)評批復(fù),開環(huán)建[2014]19號,后由于項目延期,開化縣經(jīng)濟(jì)信息化和科學(xué)技術(shù)局對該項目出具項目延期通知書(本地文號:開經(jīng)技延期[2015]2號)。

          20151月項目開工建設(shè),201512月項目建設(shè)完成,并投入試生產(chǎn)。

          (三)投資情況

          項目實際投資4000萬元,其中環(huán)保投資200萬元。

          (四)驗收范圍

          本次驗收為驗收,驗收范圍為實際年產(chǎn)1.6萬噸滌綸環(huán)保型功能性差別化纖維,其中加彈產(chǎn)能5500/年,其中后續(xù)產(chǎn)能企業(yè)承諾不再建設(shè)。

          二、工程變動情況

          該工程在建設(shè)過程中,存在如下變化:

          (1)環(huán)評中項目紡絲油劑及紡絲有機(jī)廢氣通過“二級水噴淋系統(tǒng)”處理后排放,實際紡絲油劑廢氣及紡絲有機(jī)廢氣通過“水噴淋+光氧催化+活性炭吸附”處理后17米高空排放。光氧催化裝置自帶除濕裝置,新增廢過濾棉。

          (2)環(huán)評中未分析噴絲板裂解殘渣、廢堿液等廢物,實際作為危廢委托有資質(zhì)單位統(tǒng)一處置。

          三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施落實情況

          (一)廢水

          項目排放廢水主要包括生產(chǎn)廢水、生活污水、除鹽水制備系統(tǒng)排污水、及冷卻系統(tǒng)排污水等。

          1油劑調(diào)配槽清洗廢水

          油劑的主要成分是脂肪醇磷酸酯等陰離子、非離子表面活性劑,油劑調(diào)配槽在調(diào)配過程中需要清洗,產(chǎn)生油劑調(diào)配槽清洗廢水,該股廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站預(yù)處理。

          2紡絲組件清洗廢水

          紡絲組件從紡絲機(jī)拆下后,清洗要求不高的殼體等經(jīng)預(yù)熱分解后,送入真空熱解清洗車間內(nèi),進(jìn)行熱解,然后在常溫下冷卻、水洗、吹干待組裝。噴絲板須經(jīng)高溫裂解、水洗、堿洗、超聲破清洗、吹干、烘干、鏡檢合格后,其他待組裝部件經(jīng)檢驗合格后與噴絲板一起組裝組件,組件預(yù)熱后裝入紡絲機(jī)。

          3空調(diào)循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)噴淋廢水

          空調(diào)循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)噴淋廢水循環(huán)使用,定期排放,排放前對其中的油渣進(jìn)行清理打撈,該股廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站預(yù)處理。

          4生活污水

          生活廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站預(yù)處理。

          5除鹽水制備系統(tǒng)排污水

          項目采用反滲透裝置制備除鹽水,除鹽水制備系統(tǒng)排污水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站預(yù)處理。

          6廢氣處理設(shè)施噴淋廢水

          項目廢氣處理設(shè)施中“水噴淋”廢水,噴淋廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站處理。

          污水處理站工藝與污水處理設(shè)計方案一致,污水處理站設(shè)計能力20t/d。

          (二)廢氣

          項目產(chǎn)生的廢氣主要紡絲工藝廢氣與車間熱媒廢氣,其中紡絲工藝廢氣主要為紡絲油劑廢氣及紡絲有機(jī)廢氣。

          1)紡絲油劑廢氣

          滌綸絲在上油、拉伸、卷繞過程中需要使用油劑(主要成分是礦物油和表面活性劑,添加劑為烴類物質(zhì)),在紡絲中起到潤滑和消除靜電等作用。環(huán)評中項目使用POY油劑,油劑經(jīng)上油設(shè)備自帶集氣裝置收集后經(jīng)油氣分離器處理,處理后的廢氣隨回用空氣經(jīng)冷凍噴淋水噴淋系統(tǒng)處理后排放,實際項目使用HQ503環(huán)保油劑,上油、拉伸、卷繞廢氣通過車間負(fù)壓收集后經(jīng)“水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)17米高排氣筒排放

          2紡絲有機(jī)廢氣

          在紡絲工段上,聚酯熔體在熔體分配管內(nèi)均勻分配,然后經(jīng)計量泵計量后噴絲,紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻過程時將會產(chǎn)生含乙醛、乙二醇的紡絲工藝廢氣,主要為乙二醇。環(huán)評中其余部分紡絲有機(jī)廢氣部分隨回用空氣經(jīng)冷凍噴淋水噴淋,隨空調(diào)換氣通過屋頂不低于15m排氣筒排入環(huán)境,實際紡絲有機(jī)廢氣經(jīng)車間負(fù)壓收集后通過同一套“水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)17米高排氣筒排放。

          3)熱媒廢氣

          項目氣相熱媒為聯(lián)苯-聯(lián)苯醚,密封在紡絲箱體的保溫層內(nèi),為全封密運(yùn)行,正常生產(chǎn)情況下熱媒質(zhì)不會外泄。環(huán)評中此廢氣無需采取措施,實際企業(yè)車間設(shè)置負(fù)壓收集系統(tǒng),車間廢氣通過同一套“水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置處理后通過17米高排氣筒排放。

          (三)噪聲

          項目噪聲主要來源于紡絲車間以及動力站、冷卻塔等產(chǎn)生的噪聲,企業(yè)通過合理設(shè)計布局,設(shè)備增加減震墊的方式減少噪聲。

          (四)固體廢物

          項目固廢主要有廢料塊和廢絲、廢包裝材料、廢油渣、噴絲板清洗煅燒廢渣、污水預(yù)處理站污泥、廢活性炭、噴絲板裂解殘渣、廢堿液、廢過濾棉及生活垃圾。

          紡絲廢料和廢絲、廢包裝材料外售回收利用;廢油渣、紡絲組件清洗真空煅燒廢渣、廢活性炭、噴絲板裂解殘渣、廢堿液、廢過濾棉等危廢委托有資質(zhì)單位統(tǒng)一處置;污水處理污泥、生活垃圾清運(yùn)填埋。                                      

          四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果

          (一)廢水監(jiān)測結(jié)論

          項目廠區(qū)污水站出口的pH值范圍,化學(xué)需氧量、氨氮、懸浮物、BOD5、石油類、動植物油測值最大日均值濃度均符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級標(biāo)準(zhǔn)。

          (二)廢氣監(jiān)測結(jié)論

           廠區(qū)非甲烷總烴、乙醛的無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)新污染源中的無組織排放監(jiān)控濃度限值標(biāo)準(zhǔn);聯(lián)苯-聯(lián)苯醚的最高濃度為<0.03mg/m3,符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值·化學(xué)因素》(GBZ2.1-2007)的標(biāo)準(zhǔn)。

          紡織車間廢氣水噴淋+光氧催化+活性炭吸附處理設(shè)施出口非甲烷總烴、乙醛的最大排放濃度、最大排放速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)(排放速率采用內(nèi)插法計算)。

          (三)噪聲監(jiān)測結(jié)論

          企業(yè)廠界晝間噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-20083類限值標(biāo)準(zhǔn)。

          (四)污染物排放總量

          項目CODcr、NH3-NVOCs污染物排放總量滿足環(huán)評審批要求。

          五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

          根據(jù)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告,各種污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),項目建設(shè)未對周圍環(huán)境造成明顯影響。

          六、驗收結(jié)論和后續(xù)要求

          驗收結(jié)論

          驗收組經(jīng)現(xiàn)場檢查,審閱有關(guān)資料并經(jīng)充分討論審議后認(rèn)為該項目環(huán)境保護(hù)措施已按照環(huán)評及批復(fù)要求基本落實,驗收監(jiān)測結(jié)果表明項目各項污染物達(dá)標(biāo)排放,項目建設(shè)未對環(huán)境造成明顯影響,基本落實了“三同時”要求,項目總體符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收要求。

           

          公示期:2019115-2019215

          公示地點(diǎn):浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站

          注:驗收監(jiān)測報告詳見公司網(wǎng)站

           

          浙江升龍紡織科技有限公司

          2019115

           

           


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