浙江亞標汽車部件有限公司年產100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件項目自行驗收公示

發(fā)布時間：2019-08-23

浙江亞標汽車部件有限公司年產100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件項目自行驗收意見

2019年8月17日，浙江亞標汽車部件有限公司年產100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件項目竣工環(huán)境保護驗收會在該公司召開。參加會議的單位有浙江亞標汽車部件有限公司（建設單位）、浙江環(huán)資檢測科技有限公司（監(jiān)測單位）等單位代表及特邀專家（名單附后）。與會人員現(xiàn)場檢查了項目建設情況和環(huán)保設施建設與運行情況，聽取了建設單位的項目環(huán)保執(zhí)行情況匯報以及浙江環(huán)資檢測科技有限公司項目環(huán)境保護設施竣工驗收調查的介紹。

驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設運營期環(huán)保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止8月23日，已完成全部整改內容，經本公司自查，認為本項目符合環(huán)保驗收條件，根據(jù)《建設項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關要求，現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規(guī)模、主要建設內容

建設地點：江山經濟開發(fā)區(qū)江東區(qū)興工一路8-1號；

建設規(guī)模：整體建設規(guī)模為年產100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件，目前建設規(guī)模為年產50萬只罐體沖壓拉伸件。

主要建設內容：公司項目總投資2000萬元，租用浙江龍祥電氣有限公司閑置廠房進行生產，引進先進設備，實施年產100萬只汽車零部件沖壓件及泵體切削件生產線項目，其中發(fā)動機水泵30萬只、離合器總泵20萬只、罐體沖壓拉伸件50萬只。因市場原因，企業(yè)已承諾不再生產發(fā)動機水泵和離合器總泵。項目實際生產能力為年產50萬只罐體沖壓拉伸件。

（二）建設過程及環(huán)保審批情況

2015年8月26日，項目取得《江山市工業(yè)投資項目決策咨詢會議紀要》（江工紀[2015]101號）同意項目建設。項目于2015年8月27日通過江山市經濟和信息化局備案（江經信備字2015-119）。企業(yè)于2015年11月委托浙江瑞陽環(huán)?？萍加邢薰揪幹屏恕墩憬瓉啒似嚥考邢薰灸戤a100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件項目環(huán)境影響評價報告書》，于2015年12月11日取得了江山市環(huán)境保護局關于《浙江亞標汽車部件有限公司年產100萬只汽車零配件沖壓件及泵體切削件項目環(huán)境影響報告書》的審查意見（江環(huán)建[2015]236號），同意項目建設。2016年6月項目開工建設，2016年9月項目建設完成，并投入試生產。

（三）投資情況

總投資為2000萬元，其中環(huán)保投資40萬元，環(huán)保投資占比2%。

（四）驗收范圍

本次驗收內容為：年產50萬只罐體沖壓拉伸件生產線項目，為整體驗收。

二、工程變更情況

該工程在建設過程中，無重大變動，但存在以下變動：

該工程在建設過程中，存在以下變動。

1）根據(jù)環(huán)評，生產工藝中經表面處理后根據(jù)市場需求分別進行電泳、噴塑、噴漆，其中40%產品需要電泳；實際60%產品需要電泳，并進行噴塑和噴漆，其余40%產品直接外賣。

2）環(huán)評中，表面處理生產工藝中脫脂和2道水洗后面是硅烷化，然后又2道水洗；實際工藝取消了硅烷化后的2道水洗，直接進入純水噴淋。

3）環(huán)評中要求對烘干有機廢氣單獨設置一套“催化燃燒裝置”進行處理；實際調漆、噴漆廢氣與烘干廢氣錯時產生，烘干廢氣經冷卻后與調漆、噴漆廢氣進入同一套“水噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理后15米高空外排。

4）環(huán)評中要求噴塑粉塵經濾芯脈沖震打式收塵器收集后15米高空排放，實際經設備自帶除塵設施處理后噴漆廢氣一起接入“水噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理后15米高空外排。

5）環(huán)評中濃水作為清下水排放；實際將濃水用作水洗槽水洗用水。

三、環(huán)境保護設施落實情況

（一）廢水

項目廢水主要為主要為表面處理廢水、純水產生濃水、水噴淋廢水及員工生活污水。

表面處理廢水經處理設施處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準后納管，經鹿溪污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準后排入江山港。純水生產濃水用作水洗槽水洗用水。水噴淋廢水循環(huán)使用，不外排。生活污水經化糞池預處理達到納管標準后納入市政污水管網(wǎng)，進入江山市鹿溪污水處理廠處理最終排入江山港。

（二）廢氣

項目廢氣主要為噴塑廢氣和油漆廢氣。

調漆、噴漆、烘干均在密閉的噴漆房內進行，烘干廢氣間歇產生，冷卻后進入“水噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理后15米高空外排。調漆、噴漆有機廢氣與烘干廢氣不同時產生，經收集后經過同一套“水噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理后15米高空外排。噴塑粉塵經自帶除塵裝置除塵后與噴漆廢氣一同接入“水噴淋+UV光氧+活性炭吸附”裝置處理后15米高空外排。

（三）噪聲

項目噪聲主要來自主要來自生產設備運行時產生的噪聲。

項目通過選用低噪聲設備、車間內合理布局、密閉車間隔聲等降噪措施確保廠界噪聲達標。

（四）固廢

項目產生的固體廢物主要為金屬邊角料、廢油漆桶、漆渣、廢活性炭、槽渣、槽液、廢切削液、廢潤滑油、廢液壓油、水處理污泥、員工生活垃圾。

金屬邊角料由物資部門回收；廢切削液、皂化液、潤滑油、液壓油、漆渣、水簾凈化廢液、廢油漆（稀釋劑）桶、槽渣（浮油）、槽液委托有資質單位處置；廢活性炭待積累到一定量后委托有資質單位處置；水處理污泥、生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置。

（五）其他環(huán)保設施

1.環(huán)境風險防范設施

已編制突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并在當?shù)丨h(huán)保局備案（330881-2019-048-L）。

2.總量控制

項目排放的化學需氧量、氨氮、VOCs總量均符合環(huán)評及批復中總量控制要求。

四、環(huán)境保護設施調試效果

1.廢水

經監(jiān)測，生產廢水中pH值范圍、化學需氧量、懸浮物、BOD5、磷酸鹽，生活污水中pH值范圍、化學需氧量、懸浮物污染物指標均符合江山市鹿溪污水處理廠納管標準的要求；生產廢水、生活污水氨氮濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB 33∕887-2013）所規(guī)定的要求；生產廢水石油類濃度符合《污水綜合排放標準》三級標準。

2.廢氣

有組織廢氣：經監(jiān)測，項目有組織廢氣水噴淋+UV光氧+活性炭吸附處理設施出口甲苯、非甲烷總烴、二甲苯有組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中最高允許排放濃度標準；甲苯、非甲烷總烴、二甲苯有組織排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源二級標準的最高允許排放速率。乙酸乙酯最高允許排放速率符合《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）中計算出的限值。乙酸乙酯有組織排放濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》（GBZ2.1-2007）中時間加權平均容許濃度（PC-TWA）。

無組織廢氣：公司廠界各測點甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、顆粒物無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的無組織排放監(jiān)控濃度限值要求；乙酸乙酯無組織排放濃度符合《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）中計算得出的無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

3.噪聲

兩天監(jiān)測期間，廠界各監(jiān)測點噪聲晝間測得值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008表1所述3類區(qū)晝間環(huán)境噪聲排放限值的要求。

五、工程建設對環(huán)境的影響

項目營運期加強了各類設備的運行管理，部分落實了環(huán)評報告及批復提出的各項環(huán)保措施，基本確保了水環(huán)境、大氣環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質量標準的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，各種污染物排放指標均符合相應標準，排放總量滿足總量控制要求。

六、驗收結論

經現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測報告，項目按照國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價，履行了建設項目環(huán)境影響審批手續(xù)，批建基本相符。項目按環(huán)評及批復要求基本配套治理措施，建立了環(huán)保管理制度和機構，配備了相關人員；驗收監(jiān)測結果表明項目各種污染物排放指標均符合相應標準，排放總量滿足總量控制要求，較好落實了“三同時”有關要求，基本具備驗收條件。

公示期：2019年8月23日-2019年9月23日

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公示地點：浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站

浙江亞標汽車部件有限公司

2019年8月23日

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