浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目自行驗收公示

發(fā)布時間：2023-01-05

2022年12月2日，浙江贏科新材料股份有限公司根據(jù)《浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號），嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求在公司內(nèi)召開本項目的驗收會。參加會議的單位有浙江贏科新材料股份有限公司（建設(shè)單位）、浙江環(huán)資檢測集團有限公司（驗收監(jiān)測及驗收報告編制單位）等單位代表及特邀專家。與會人員現(xiàn)場檢查了該項目建設(shè)情況和環(huán)保設(shè)施建設(shè)運行情況，聽取了建設(shè)單位對該項目環(huán)保執(zhí)行情況的匯報、監(jiān)測單位關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告的介紹。

驗收小組現(xiàn)場查閱并核實了本項目建設(shè)運營期環(huán)保工作落實情況。經(jīng)認(rèn)真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求，截止2月25日，已完成全部整改內(nèi)容，經(jīng)本公司自查，認(rèn)為本項目符合環(huán)保驗收條件，根據(jù)《建設(shè)項目管理條例》以及企業(yè)自行驗收相關(guān)要求，現(xiàn)將本項目驗收意見公示如下：

一、工程建設(shè)基本情況

浙江贏科新材料股份有限公司位于柯城區(qū)江洲大道30號，新征土地80畝用于實施“年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目”，該項目已在衢州綠色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管理委員會備案，備案號為2019-330891-26-03-821736。該項目建成后廠區(qū)形成年產(chǎn)特種硅烷及硅氧烷600噸、反應(yīng)性硅油系列產(chǎn)品29000噸、聚醚硅油系列產(chǎn)品2500噸、三元共聚硅油5000噸、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品1000噸、MQ聚硅氧烷500噸和硅油乳液2000噸，本項目同時聯(lián)產(chǎn)三甲基氯硅烷、功能性硅油、20%鹽酸、工業(yè)甲醇、工業(yè)酒精和陶瓷拋光磚表面用防污劑。

企業(yè)于2020年3月委托浙江碧揚環(huán)境工程技術(shù)有限公司對項目進行了環(huán)境影響評價，完成了《浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目環(huán)境影響報告書》。2020年4月7日，衢州市生態(tài)環(huán)境局智造新城分局出具了《關(guān)于浙江贏科新材料股份有限公司年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目的審查意見》（衢環(huán)集建[2020]6號）。

項目2020年8月項目開工建設(shè)，2021年12月建成進行調(diào)試。2021年12月14日，企業(yè)申領(lǐng)了排污許可證，排污許可證編號為91330800MA2DH4KQ66001P。

項目實際總投資約23550萬元人民幣，其中環(huán)保投資約1955萬元，占總投資的8.3％。

本項目新增定員共有98人，其中生產(chǎn)工人43人，技術(shù)及管理人員55人，年工作日330天，7920小時。

企業(yè)目前已建成年產(chǎn)45600噸功能性有機硅系列產(chǎn)品項目（年產(chǎn)特種硅烷及硅氧烷600噸、反應(yīng)性硅油系列產(chǎn)品29000噸、聚醚硅油系列產(chǎn)品2500噸、三元共聚硅油5000噸、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品1000噸、MQ聚硅氧烷500噸和硅油乳液2000噸，同時聯(lián)產(chǎn)三甲基氯硅烷、功能性硅油、20%鹽酸、工業(yè)甲醇、工業(yè)酒精和陶瓷拋光磚表面用防污劑）。本次驗收為整體驗收。

二、工程變更情況

該工程在建設(shè)過程中，不存在重大變動，主要有如下變化：

1. 原環(huán)評要求特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間針對含氯廢氣和其他廢氣分類收集，含氯的廢氣（生產(chǎn)車間二的VMM生產(chǎn)線含氯廢氣、二甲基氯硅烷生產(chǎn)線廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油制備廢氣）、儲罐含氯硅烷廢氣經(jīng)水+堿水二級噴淋后排入廠區(qū)氣液焚燒爐處理，其他廢氣（VMM生產(chǎn)線不含氯廢氣）經(jīng)收集后經(jīng)氣液焚燒爐處理后高空排放，氣液焚燒爐焚燒尾氣經(jīng)急冷塔+布袋除塵后高空排放。企業(yè)實際特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間的其他廢氣也進入水+堿水二級噴淋后排入廠區(qū)氣液焚燒爐處理。

2. 原環(huán)評要求其他車間的含催化劑分解物的異味有機廢氣（生產(chǎn)車間一中的反應(yīng)性硅油、聚醚硅油、三元共聚硅油、乳化硅油生產(chǎn)線的有機廢氣；生產(chǎn)車間二中的苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品的甲基苯基硅油UC-233和UC-252生產(chǎn)線有機廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油生產(chǎn)線排放的有機廢氣），含氯化氫及其他廢氣（UC-232、UC-253生產(chǎn)線，UC-258生產(chǎn)線排放的含氯有機廢氣）、儲罐廢氣、原料（三甲氧基苯基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷）預(yù)處理廢氣經(jīng)“堿水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放；乙烯基硅油廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放。實際其他生產(chǎn)車間原料預(yù)處理廢氣、不含氯廢氣廢氣、不含氯儲罐廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放（DA002）。含氯儲罐廢氣與特種硅烷、UC-232、UC-253生產(chǎn)線，UC-258生產(chǎn)線排放的含氯有機廢氣和硅氧烷生產(chǎn)車間產(chǎn)生的工藝廢氣一起經(jīng)“水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后再經(jīng)氣液焚燒爐+急冷+布袋除塵后高空排放（DA001）。廢氣收集方式和處理工藝發(fā)生變更，但處理效率未降低。

3. 與原環(huán)評對比，罐區(qū)取消了D4儲罐，減少1臺三甲基氯硅烷儲罐，產(chǎn)能未發(fā)生變化。

4. 與原環(huán)評對比，低濃度廢水取消隔油池，由后段氣浮池完成除油。

其余各建設(shè)內(nèi)容與原環(huán)評批復(fù)基本一致，對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評函【2020】688號），本項目變動情況不涉及重大變更范疇。

三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況

（一）廢水

項目排放的廢水為生產(chǎn)廢水主要為各產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)生的清洗廢水（頭道設(shè)備清洗水、后道設(shè)備清洗水）、聯(lián)產(chǎn)功能性硅油分層廢水、高氫硅油分層廢水、甲醇精餾工序精餾廢水、反應(yīng)完成后的分層廢水、后處理工段的洗滌分層廢水、回收乙醇精餾廢水以及公用工程產(chǎn)生的廢氣處理裝置噴淋廢水、純水站廢水、生活污水、實驗室和質(zhì)檢廢水、初期雨水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、其他清洗廢水、蒸汽冷凝水。

——蒸汽冷凝水經(jīng)冷卻后做為循環(huán)水系統(tǒng)補充水或者去純水站綜合利用，不外排。

——分層廢水、反應(yīng)完成后的分層廢水、后處理工段的洗滌分層廢水、高氫硅油分層廢水以及頭道設(shè)備清洗水為高濃度廢水，經(jīng)“隔油+Feton催化氧化”預(yù)處理后與其他廢水一起進入企業(yè)綜合污水處理站。

——后道設(shè)備清洗水、甲醇乙醇精餾工序精餾廢水、廢氣處理裝置噴淋廢水、純水站廢水、生活污水、實驗室和質(zhì)檢廢水、初期雨水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、其他清洗廢水收集后進入綜合污水處理站。

綜合污水處理站 “預(yù)處理+鐵碳微電解+絮凝沉淀+氣浮+AO生化處理”工藝對收集的廢水處理后納管，送至巨化環(huán)?？萍脊疚鬯幚韽S處理達標(biāo)后排入烏溪江。

（二）廢氣

本項目生產(chǎn)廢氣主要為特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間廢氣、其他生產(chǎn)車間廢氣、儲罐區(qū)廢氣，原料預(yù)處理廢氣、危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣、成品包裝廢氣及設(shè)備動靜密封點泄露廢氣。

——特種硅烷和硅氧烷生產(chǎn)車間的所有廢氣（生產(chǎn)車間二的VMM、二甲基氯硅烷、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-232、UC-253生產(chǎn)線和UC-258生產(chǎn)線含氯段廢氣、低含氫硅油的中間產(chǎn)品高含氫硅油生產(chǎn)線排放的有機廢氣）和含氯硅烷和鹽酸儲罐廢氣一并經(jīng)“水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后再經(jīng)氣液焚燒爐+急冷+布袋除塵后高空排放（DA001）。在氣液焚燒爐停運或者其他事故狀態(tài)導(dǎo)致氣液焚燒爐無法運行時， “水噴淋+堿水噴淋”預(yù)處理設(shè)施處理后的廢氣切換至除水霧+二級吸附/脫附處理設(shè)施處理達標(biāo)后高空排放（DA002）；

——其他生產(chǎn)車間不含氯有機廢氣 [包括含催化劑分解物的異味有機廢氣及其他廢氣，分兩個進口：1#進口對應(yīng)收集的廢氣為：生產(chǎn)車間一中的反應(yīng)性硅油、聚醚硅油、三元共聚硅油、乳化硅油生產(chǎn)線的有機廢氣；2#進口對應(yīng)收集的廢氣為：生產(chǎn)車間二中的苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-233和UC-252生產(chǎn)線的有機廢氣、苯基聚硅氧烷系列產(chǎn)品中的UC-232、UC-253生產(chǎn)線和UC-258生產(chǎn)線不含氯段廢氣、不含氯儲罐廢氣、原料（三甲氧基苯基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、三甲氧基苯基硅烷）預(yù)處理廢氣經(jīng)“酸水噴淋+水噴淋”預(yù)處理后再經(jīng)除水霧+二級吸附/脫附后高空排放（DA002）；

——危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣經(jīng)“生物滴濾塔+堿水噴淋”處理后高空排放（DA003）；

——成品包裝工序通過在成品桶口加密封蓋，在灌裝過程中設(shè)置平衡管與儲槽相連措施降低成品包裝廢氣產(chǎn)生，成品包裝廢氣以無組織形式排放；各生產(chǎn)裝置的設(shè)備動靜密封點的泄露有機廢氣以無組織形式排放。

（三）噪聲

項目選用低噪設(shè)備，設(shè)備合理布局，采取了其它有助于消聲減振的措施。

（四）固廢

本項目產(chǎn)生的固廢有精餾殘液、前餾分廢液、過濾廢渣、蒸餾廢液、泵后冷凝廢液、脫色廢渣、相分層廢液、污水處理污泥、噴淋廢水撈渣、生活垃圾、活性炭脫附廢液、未沾染?；返膹U包裝材料、沾有?；返膹U包裝材料、實驗/質(zhì)檢廢液、焚燒飛灰底渣、廢布袋、廢濾芯或濾布、廢吸附劑、廢反滲透膜、廢相分離器填充物。

其中過濾廢渣、相分層廢液、廢水處理污泥、噴淋廢水撈渣、有?；返膹U包裝材料、實驗/質(zhì)檢廢液、焚燒飛灰底渣、廢布袋、廢濾芯或濾布、廢吸附劑、廢相分離器填充物委托浙江巨化環(huán)?？萍加邢薰咎幹茫?/span>

脫色廢渣、過濾廢渣產(chǎn)生量較少，暫存于危廢暫存間，企業(yè)承諾產(chǎn)生后委托有資質(zhì)單位處置；廢反滲透膜、廢機油、廢導(dǎo)熱油暫未產(chǎn)生，企業(yè)承諾產(chǎn)生后交由廠家回收。

前餾分廢液、精餾殘液、泵后冷凝廢液、蒸餾殘液、活性炭脫附廢液由氣液焚燒爐焚燒處置；

不沾染?；返膹U包裝袋清運或回收站回收；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1.廢水

驗收監(jiān)測期間，項目綜合廢水處理設(shè)施總排口的pH、化學(xué)需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、動植物油納管濃度符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4三級標(biāo)準(zhǔn)；氨氮、總磷納管濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）相關(guān)排放限值；石油類、可吸附有機鹵化物、甲苯納管濃度符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4一級標(biāo)準(zhǔn)；總氮、氯化物納管濃度符合清泰污水處理廠進水濃度控制。

項目雨水排口的化學(xué)需氧量、氨氮濃度符合《衢州市治水長效戰(zhàn)2020年工作計劃》中對高新園區(qū)大排渠、沙溪溝的要求；pH符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)準(zhǔn) V 類排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.廢氣

監(jiān)測期間，焚燒爐廢氣排放口（DA001）中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、一氧化碳、氯化氫、二噁英、煙氣黑度濃度符合《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2020）中的表3中1小時均值要求。焚燒爐非甲烷總烴濃度和排放速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

項目工藝綜合廢氣酸水噴淋+水噴淋+除水霧+活性炭二級吸附/脫附處理設(shè)施出口（DA002）中的甲苯、甲醇、氯化氫、非甲烷總烴有組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求，異丙醇有組織排放濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）中8小時加權(quán)平均容許濃度的要求；甲苯、甲醇、氯化氫、非甲烷總烴有組織排放速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最大允許排放速率的要求（排氣筒高度15米）。

生物滴濾+堿噴淋處理裝置出口（DA003）硫化氫、氨排放速率及臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值要求（排氣筒高度15米）；生物滴濾+堿噴淋處理裝置出口非甲烷總烴排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求，非甲烷總烴有組織排放速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中最大允許排放速率的要求（排氣筒高度15米）。

驗收監(jiān)測期間，廠界各測點無組織排放的顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴、甲醇、甲苯無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求；異丙醇無組織排放濃度符合前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)CH-245-71中一次值的4倍值要求；氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放濃度符合《惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值中的二級新擴改建中的要求。

廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限制要求。

3.噪聲

驗收監(jiān)測期間，項目四周廠界晝夜間的噪聲測量值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.污染物排放總量

本項目CODCr、氨氮、SO2、NOx、VOCs和煙塵排放總量符合環(huán)評和批復(fù)中對該項目的總量控制要求。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

加強了運行管理，基本落實了環(huán)評報告提出的各項環(huán)保措施，確保了大氣環(huán)境、水環(huán)境和聲環(huán)境滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，各種污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，排放總量滿足總量控制要求。

六、驗收結(jié)論

經(jīng)現(xiàn)場檢查及審核驗收監(jiān)測調(diào)查報告，本項目按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價，履行了建設(shè)項目環(huán)境影響審批手續(xù)，批建相符。項目按環(huán)評及批復(fù)要求基本配套治理措施，建立了環(huán)保管理制度；驗收監(jiān)測結(jié)果表明項目已測各污染物排放指標(biāo)均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，排放總量滿足總量控制要求，基本落實了“三同時”有關(guān)要求，基本具備驗收條件。

公示期：2023年1月5日-2023年2月5日

舉報電話：

公示地點：浙江環(huán)資檢測科技有限公司網(wǎng)站

浙江贏科新材料股份有限公司

2023年1月5日

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